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| 叠螺式污泥脱水机含水率高怎么调整 |
| 发布时间:2020-08-24 16:28:08 | 浏览次数： |
叠螺式污泥脱水机的作用是将浓缩池的污泥进行污泥脱水处理，达到污泥减量化的目的，从而节约企业危废的排放成本 ， 一般情况下 ，叠螺式污泥脱水机的出泥含水率在75%-85%左右，板框压滤机的泥饼含水率一般在65%以下 ，板框压滤机的 出泥含水率低是其一大优点，如何降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率 ，增加叠螺污泥脱水机的竞争优势，成为了叠螺脱水机 行业亟待解决的问题。 要想降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率，首先要从影响叠螺污泥脱水机出泥干度的因素考虑 ，影响叠螺污泥脱水机出泥干度 的主要因素有：1、污泥的性质 2 、污泥的絮凝效果 3、叠螺过滤主体的过滤长度 4、叠螺主轴转速 5 、背压板的背压缝隙。 1污泥的性质：其他参数一定的情况下 ，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异 ，比如造纸行业的污泥干度要干一些 ， 然而，石油行业的污泥干度要湿一些。2污泥的絮凝效果：影响污泥絮凝效果的因素：a.PAM加药量的大小，一般情况下，污泥 脱水使用阳离子PAM就可以絮凝 ，PAM加药量大小 ，直接影响到污泥絮凝效果 ，加药量小，絮凝效果差，出泥干度差，加药量过大 排出的污泥粘滑，出泥干度也会变差，合适的加药量才能保障出泥的最佳干度 。b.污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素，一般情况下，从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动 ，污泥浓度变低时，会导致污泥流入量增加，如果在无人为干预的情况下 ，会造成加药量不足，导致絮凝效果变差。 3叠螺机过滤主体的过滤长度，有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短 ，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉， 叠螺脱水机的含水量, 调整加工是通过后板和螺杆变频器。减少水分含量, 通过后板间隙向下, 增加褶皱螺钉内的压力, 从而减少水分含量。改善水分含量, 通过翻背板间隙变大, 减少褶皱螺杆内部的压力, 从而提高水分含量。背压板间隙较小, 滤饼的含水量越低, 也会造成很大的负担, 使机器易腐品 (游动环、螺杆轴) 磨损更快 。污泥浓度的降低将导致固体添加剂的减少, 导致水分含量较高。叠螺脱水机由于固体添加剂降低体内压力, 降低脱水性能。在这种情况下, 将体积增加到泥浆中, 增加固体用量的效果。在入泥量增加的情况下, 请不要让液位高于絮凝剂混合槽的高位位置 (H), 通过适当的调整来保证脱水的连续性。 叠螺脱水机在入泥量增加的情况下, 如果污泥浓度高, 将会超过折叠的正常加工螺丝体, 会出现污泥水平往往高于该装置的絮凝混合罐马达液位位置 (H), 这会引起以下症状, 所以你应该定期检查污泥的浓度。叠螺脱水机的调试 ，泵运行但流量低: 检查泵体是否无菌斑, 调节压缩空气的进气压力。降低泵体的速度, 调节较大的液体粘度和浓度。检查阀球是否卡住了。如果液体和阀球材料的运输不匹配 。气门球会膨胀 。请更换合适的阀门球和阀座材料。请检查进气管是否堵塞。叠螺脱水机气动隔膜泵不能启动或减速, 检查过滤器, 压力调节和润滑装置, 进气过滤器堵塞。 检查阀门是否有卡住杂质, 请将阀门移除并清洗, 看看是否有在阀活塞内的划痕。如果活塞表面亮度和不纯黑色, 说它已经磨损活塞和 "O" 型环需要更换 。受损的痕迹 。如果活塞表面亮度和不纯黑色, 说它已经磨损活塞和 "O" 型环需要更换。请更换新产品, 检查主轴和型号 "O" 环的划痕, 磨损和平整, 请更换损坏。液体排出的气体泄漏 。请检查隔膜是否破裂。检查隔膜是否正确安装并锁定。含大量气泡的液体出口, 请检查隔膜是否破裂 。检查泵体和管道是否有泄漏 。 在检查泵或电机的运行状况和脱水机停机时间长的情况下, 通过手动调整操作选择开关 (CSL) 进行每次检修。在手动操作中, 液位传感器自动控制。除泵和电机运行情况的检查外, 请勿使用手动操作。遇有混合溢流槽的污泥, 造成机器损坏。请发送电子控制柜的操作选择开关 (CSL) 全部切断。请发送电子控制柜的操作选择开关 (CSL) 全部切断。请发送电控柜开关 (COS) 的模式切换到手动。请打开操作选择开关 (CSL), 检查机器是否可以单独工作 。检查泵的运行状况时, 切勿让机器空转。在不正常磨损部件的情况下, 缩短产品的使用寿命 叠螺污泥脱水机的日常维护， 叠螺污泥脱水机自从应用到污泥脱水处理领域之后，便凭借其不堵塞、节能 、运行成本低、使用寿命长、操作简单等优势逐渐替代板框污泥脱水机、带式污泥脱水机 。在市政污水厂、印染、造纸、食品、养殖、化工等多个行业得到了广泛的应用。 虽然叠螺污泥脱水机故障率极低 ，可以平稳运行十年之久，但操作人员一样也要做好叠螺机的日常检查和维护保养 ，确保设备能够实现效率高、效果好的脱水工作 ，并延长叠螺机和配套设备的使用寿命。 叠螺污泥脱水机的日常维护主要是进行设备的日常检查和定期检查。及时掌握设备的状况，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。 日常检查是操作工人按规定标准，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现隐患 ，采取对策。主要检查以下几方面 ：电机，是否正常运转 ，是否有异常杂音，是否有震动。被压板，设定的间隙是否合适 ，脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大。叠螺主体 滤液的含固量是否异常。计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着。絮凝混合槽是否形成合适的矾花。 |
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