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| 叠螺式污泥脱水机在环境保护方面的作用 |
| 发布时间:2020-09-10 17:11:51 | 浏览次数 ： |
叠螺式污泥脱水机的作用是将浓缩池的污泥进行污泥脱水处理，达到污泥减量化的目的，从而节约企业危废的排放成本， 一般情况下，叠螺式污泥脱水机的出泥含水率在75-85左右 ，板框压滤机的泥饼含水率一般在65以下，板框压滤机的 出泥含水率低是其一大优点，如何降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率 ，增加叠螺污泥脱水机的竞争优势，成为了叠螺脱水机 行业亟待解决的问题 。 要想降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率，首先要从影响叠螺污泥脱水机出泥干度的因素考虑，影响叠螺污泥脱水机出泥干度 的主要因素有 ：1、污泥的性质2 、污泥的絮凝效果3、叠螺过滤主体的过滤长度4、叠螺主轴转速5、背压板的背压缝隙 。 1污泥的性质：其他参数一定的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，比如造纸行业的污泥干度要干一些 ， 然而 ，石油行业的污泥干度要湿一些。2污泥的絮凝效果：影响污泥絮凝效果的因素：a.PAM加药量的大小，一般情况下 ，污泥 脱水使用阳离子PAM就可以絮凝，PAM加药量大小 ，直接影响到污泥絮凝效果 ，加药量小，絮凝效果差，出泥干度差，加药量过大 排出的污泥粘滑，出泥干度也会变差 ，合适的加药量才能保障出泥的最佳干度。b.污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素 ，一般情况下，从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动，污泥浓度变低时 ，会导致污泥流入量增加，如果在无人为干预的情况下，会造成加药量不足，导致絮凝效果变差。 3叠螺机过滤主体的过滤长度，有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未完全滤掉， 叠螺脱水机的含水量,调整加工是通过后板和螺杆变频器。减少水分含量,通过后板间隙向下,增加褶皱螺钉内的压力,从而减少水分含量 。改善水分含量,通过翻背板间隙变大,减少褶皱螺杆内部的压力,从而提高水分含量。背压板间隙较小,滤饼的含水量越低,也会造成很大的负担,使机器易腐品(游动环、螺杆轴)磨损更快 。污泥浓度的降低将导致固体添加剂的减少,导致水分含量较高。叠螺脱水机由于固体添加剂降低体内压力,降低脱水性能。在这种情况下,将体积增加到泥浆中,增加固体用量的效果 。在入泥量增加的情况下,请不要让液位高于絮凝剂混合槽的高位位置(H),通过适当的调整来保证脱水的连续性 。 叠螺脱水机在入泥量增加的情况下,如果污泥浓度高,将会超过折叠的正常加工螺丝体,会出现污泥水平往往高于该装置的絮凝混合罐马达液位位置(H),这会引起以下症状,所以你应该定期检查污泥的浓度。叠螺脱水机的调试，泵运行但流量低:检查泵体是否无菌斑,调节压缩空气的进气压力。降低泵体的速度,调节较大的液体粘度和浓度。检查阀球是否卡住了。如果液体和阀球材料的运输不匹配。气门球会膨胀 。请更换合适的阀门球和阀座材料。请检查进气管是否堵塞。叠螺脱水机气动隔膜泵不能启动或减速,检查过滤器,压力调节和润滑装置,进气过滤器堵塞 。 检查阀门是否有卡住杂质,请将阀门移除并清洗,看看是否有在阀活塞内的划痕 。如果活塞表面亮度和不纯黑色,说它已经磨损活塞和"O"型环需要更换。受损的痕迹 。如果活塞表面亮度和不纯黑色,说它已经磨损活塞和"O"型环需要更换 。请更换新产品,检查主轴和型号"O"环的划痕,磨损和平整,请更换损坏。液体排出的气体泄漏 。请检查隔膜是否破裂 。检查隔膜是否正确安装并锁定。含大量气泡的液体出口,请检查隔膜是否破裂。检查泵体和管道是否有泄漏。 在检查泵或电机的运行状况和脱水机停机时间长的情况下,通过手动调整操作选择开关(CSL)进行每次检修。在手动操作中,液位传感器自动控制 。除泵和电机运行情况的检查外,请勿使用手动操作。遇有混合溢流槽的污泥,造成机器损坏。请发送电子控制柜的操作选择开关(CSL)全部切断 。请发送电子控制柜的操作选择开关(CSL)全部切断。请发送电控柜开关(COS)的模式切换到手动 。请打开操作选择开关(CSL),检查机器是否可以单独工作 。检查泵的运行状况时,切勿让机器空转。在不正常磨损部件的情况下,缩短产品的使用寿命 叠螺污泥脱水机的日常维护，叠螺污泥脱水机自从应用到污泥脱水处理领域之后，便凭借其不堵塞、节能 、运行成本低、使用寿命长、操作简单等优势逐渐替代板框污泥脱水机 、带式污泥脱水机 。在市政污水厂、印染、造纸 、食品 、养殖、化工等多个行业得到了广泛的应用。 虽然叠螺污泥脱水机故障率极低 ，可以平稳运行十年之久，但操作人员一样也要做好叠螺机的日常检查和维护保养，确保设备能够实现效率高、效果好的脱水工作 ，并延长叠螺机和配套设备的使用寿命 。叠螺污泥脱水机的日常维护主要是进行设备的日常检查和定期检查。及时掌握设备的状况 ，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。 日常检查是操作工人按规定标准，对设备各部位进行技术状况检查 ，以便及时发现隐患，采取对策。主要检查以下几方面：电机 ，是否正常运转，是否有异常杂音，是否有震动。被压板 ，设定的间隙是否合适，脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大 。叠螺主体滤液的含固量是否异常。计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着 。絮凝混合槽是否形成合适的矾花。 |
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